شرکت یوکوگاوا

محصولات و خدمات Yokogawa شامل ابزارها و تجهیزات متنوعی است که در فرآیندهای صنعتی برای اندازه‌گیری، کنترل، اتوماسیون، و مدیریت داده‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از دسته‌های اصلی محصولات Yokogawa عبارتند از:

1. سنسورها و ترانسمیترها: شامل سنسورها و ترانسمیترهای اندازه‌گیری فشار، دما، جریان، سطح، pH، اکسیژن، و دیگر ویژگی‌های فرآیندی.

2. سیستم‌های کنترل پروسه: شامل سیستم‌های کنترل توزیع شده (DCS)، سیستم‌های کنترل پنلی، و ابزارهای مدیریت فرآیند.

3. اتوماسیون صنعتی: شامل سیستم‌های اتوماسیون کارخانه، ربات‌ها، و ابزارهای مرتبط با اتوماسیون صنعتی.

4. سیستم‌های اطلاعاتی: شامل سیستم‌های مدیریت داده، اطلاعات صنعتی (IIoT)، و نرم‌افزارهای مدیریت فرآیند.

Yokogawa با توجه به نوآوری، دقت، و اعتبار بالای خود در صنعت، در زمینه‌های مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، صنایع فولاد، صنایع غذایی، و دیگر صنایع، محصولات و خدمات خود را ارائه می‌دهد.

سنسور چیست؟

سنسور، یک دستگاه یا تجهیزات الکترونیکی است که طراحی شده تا یک ویژگی فیزیکی خاص از محیط را اندازه‌گیری کند و این اطلاعات را به یک سیگنال الکتریکی یا دیجیتال تبدیل کند. این سیگنال سپس به سیستم‌های کنترل یا نمایشگرها منتقل شده و برای انجام کنترل، نظارت یا پردازش‌های دیگر در فرآیندهای صنعتی یا سیستم‌های الکترونیکی استفاده می‌شود. انواع مختلف سنسورها بر اساس ویژگی‌های اندازه‌گیری شده شامل:

1. سنسورهای دما (حرارت): برای اندازه‌گیری دما محیط، از سنسورهایی مانند ترموکوپلها یا رزیستانس ترمومترها استفاده می‌شود.

2. سنسورهای فشار: برای اندازه‌گیری فشار در محیط، از سنسورهای فشار مانند سنسورهای فشار خیز یا سنسورهای ممبرانی استفاده می‌شود.

3. سنسورهای جریان: برای اندازه‌گیری جریان سیالات، از سنسورهای جریان مانند ترمومترهای جریان یا سنسورهای اولتراسونیک استفاده می‌شود.

4. سنسورهای نور: برای اندازه‌گیری شدت نور یا ویژگی‌های دیگر نوری، از سنسورهای نوری مانند فتودیودها یا سنسورهای CCD استفاده می‌شود.

5. سنسورهای رطوبت: برای اندازه‌گیری رطوبت محیط، از سنسورهای رطوبت مانند سنسورهای خازنی یا رزیستانسی استفاده می‌شود.

6. سنسورهای حرکت (شتاب): برای اندازه‌گیری حرکت یا شتاب، از سنسورهای شتاب‌سنج استفاده می‌شود.

7. سنسورهای گاز: برای اندازه‌گیری میزان گازها در هوا، از سنسورهای گاز استفاده می‌شود

8. سنسورهای صوت: برای اندازه‌گیری امواج صوتی، از میکروفنها یا سنسورهای پیزوالکتریک استفاده می‌شود.

9. سنسورهای لرزش: برای اندازه‌گیری لرزش، از سنسورهای لرزش یا سنسورهای شتاب‌سنج استفاده می‌شود.

سنسورها در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، خودروسازی، الکترونیک، بهداشت و درمان، کنترل ساختمان، و سایر صنایع به کار می‌روند و نقش مهمی در اندازه‌گیری و کنترل فرآیندها و دستگاه‌ها دارند.

ترانسمیتر چیست؟

ترانسمیتر در زبان فنی، یک دستگاه الکترونیکی است که طراحی شده تا اطلاعات یا سیگنال‌های اندازه‌گیری شده از یک حسگر (sensor) را به یک سیگنال الکتریکی یا دیجیتال تبدیل کرده و این سیگنال را به دیگر تجهیزات یا سیستم‌های کنترل مناسب ارسال کند. ترانسمیترها برای انتقال داده‌ها از محل اندازه‌گیری به محل پردازش یا نظارت استفاده می‌شوند و در انواع مختلف صنعتی و کاربردهای فرآیندی به کار می‌روند.

ویژگی‌ها و کاربردهای ترانسمیترها شامل موارد زیر می‌شود:

1. ترجمه سیگنال: ترانسمیترها معمولاً مسئول ترجمه سیگنال‌های اندازه‌گیری شده از حسگر به سیگنال الکتریکی یا دیجیتال هستند که در ساخت پمپ ابارا استفاده می شود.

2. تقویت سیگنال: در بعضی موارد، ترانسمیترها ممکن است سیگنال اندازه‌گیری شده را تقویت کنند تا از افت و خسارات سیگنال در طول مسافت انتقال جلوگیری کنند.

3. پروتکل‌های ارتباطی: ترانسمیترها اغلب از پروتکل‌های ارتباطی صنعتی مانند HART، Profibus، Modbus، Foundation Fieldbus، و یا Ethernet/IP پشتیبانی می‌کنند.

4. مناسبت برای محیط‌های صنعتی: ترانسمیترها باید در برابر شرایط محیطی ناپایدار مانند دما، رطوبت، لرزش و شوک مقاوم باشند.

5. توانایی کالیبراسیون: بسیاری از ترانسمیترها دارای قابلیت کالیبراسیون هستند تا دقت اندازه‌گیری‌ها را تضمین کنند.

ترانسمیترها در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی، صنایع خودروسازی، نیروگاهی، و غیره استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها در اتوماسیون صنعتی، کنترل فرآیند، و سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل تعبیه شده‌اند.

کالیبراسیون چیست؟

کالیبراسیون یک فرآیند سیستماتیک است که هدف اصلی آن تعیین و تنظیم دقت یک ابزار یا دستگاه اندازه‌گیری است. در واقع، کالیبراسیون به اجرای یک سری تست‌ها و تنظیمات با هدف اطمینان از صحت و قابل اعتماد بودن نتایج اندازه‌گیری می‌پردازد. این فرآیند مهم در مواردی که دقت اندازه‌گیری برای اهداف کیفیتی یا ایمنی بسیار حیاتی است، انجام می‌شود.

مراحل کلی کالیبراسیون شامل موارد زیر می‌شود:

1. تهیه استانداردها: ابتدا استانداردهایی که دارای ارتباط با ابزار یا دستگاه اندازه‌گیری هستند، تهیه می‌شوند. این استانداردها به عنوان مراجع معتبر برای اندازه‌گیری دقیق و تنظیم ابزارها و دستگاه‌ها استفاده می‌شوند.

2. انجام تست‌ها: ابزار یا دستگاه اندازه‌گیری به تعدادی از تست‌های استاندارد تحت آزمایش قرار می‌گیرد. این تست‌ها شامل اندازه‌گیری مقادیر معروف یا استاندارد، تنظیمات خاص، و دیگر پارامترهای مرتبط است.

3. تنظیم و تعدیل: اگر نتایج تست نشان دهد که ابزار یا دستگاه اندازه‌گیری دقت کافی را ندارد، تنظیمات مورد نیاز صورت می‌گیرد تا دقت آن افزایش یابد. این ممکن است شامل تعدیل مقادیر خوانده شده، اصلاح اشکال احتمالی، یا تعویض قطعات خراب شده باشد.

4. صدور گواهی کالیبراسیون: پس از انجام تست‌ها و تنظیمات، گواهی کالیبراسیون صادر می‌شود. این گواهی حاوی جزئیات تست‌ها، نتایج، و هر تغییری که در دستگاه صورت گرفته است، می‌باشد.

کالیبراسیون به منظور حفظ دقت و صحت ابزارها و دستگاه‌های اندازه‌گیری از اهمیت بسیاری برخوردار است. این فرآیند معمولاً به صورت دوره‌ای اجرا می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ابزار یا دستگاه به طور مداوم و در طول زمان دقت خود را حفظ کرده است.

شرکت ifm

IFM Electronic GmbH یک شرکت آلمانی است که در زمینه تولید ابزارها و سنسورهای اتوماسیون صنعتی فعالیت می‌کند. این شرکت در سال 1969 تأسیس شد و از آن زمان به عنوان یکی از پیشروهای جهانی در زمینه تکنولوژی اتوماسیون صنعتی شناخته می‌شود.

محصولات IFM شامل انواع سنسورها، سیستم‌های کنترل و اتوماسیون، ابزارها و تجهیزات مربوط به اندازه‌گیری و کنترل فرآیندها، سیستم‌های اطلاعاتی و مدیریت داده، و سیستم‌های اتصالات صنعتی می‌شود. این محصولات برای کاربردهای مختلف در صنایع مانند خودروسازی، فلزکاری، صنایع مواد غذایی، نفت و گاز، صنایع شیمیایی و پتروشیمی، و سایر صنایع به کار می‌روند.

در زمینه سنسورها، IFM انواع سنسورهای فشار، دما، جریان، سطح، ویبره، و سنسورهای تشخیص اشیاء و مواد را تولید می‌کند. این سنسورها برای اندازه‌گیری و کنترل پارامترهای مختلف در فرآیندهای صنعتی به کار می‌روند.

IFM با توجه به نوآوری، کیفیت، و تکنولوژی پیشرفته محصولات خود، در بازار جهانی اتوماسیون صنعتی به عنوان یکی از شرکت‌های معتبر شناخته شده است.